适用行业：	电器	精密度：	高精度
类型：	齿轮加工	自动化程度：	半自动
刀具数量：	2	加工方法：	激光加工
产量：	5

?“超精密机床的研发和制造技术是一项前沿性的技术，将引领机床的加工精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深入迈进。超精密机床技术的应用领域已拓展到我们日常生活的许多方面，并正在丰富和改变着我们的生活。”广州海普瑞森科技有限公司总经理刘红兵在6月19日召开的2014中国机床工具发展高端论坛上指出，“我们应该知道有一类机床很少出现在行业展览会中，但其却是发达国家非常重视并且采取措施加以控制的机床，那就是超精密机床，而超精密机床体现着一个国家精度技术的竞争力。”高精度是数控机床的主流趋势“在过去的30年里，世界范围的机床技术得到了很大程度的发展，机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。”刘红兵强调，高精度是数控机床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。事实上，超精密加工技术所涉及的技术领域非常丰富。在广州海普瑞森科技有限公司10多年的研究历程中，针对超精密加工技术所涉及到的相关技术，刘红兵系统地总结出了20个方面的关键前沿研究以及8项领先的核心技术。其中，关键前沿研究包括设计、运动部件、测量分析、工艺技术、主机制造技术和机床应用条件技术六方面内容。领先的核心技术涵盖：精密超精密主轴关键结构制造技术、精密超精密直线运动部件关键结构制造技术、高分辨率运动驱动技术、机床关键零部件的加工工艺制造技术、部件抵御外部干扰的特性技术、高稳定性快速直线运动的结构与制造技术、多运动轴机床的嵌套结构设计技术，以及针对目标零件制造的机床集成制造技术等内容。“在机床的精度从微米级到纳米级的发展历程中，有三项关键技术无法回避，这三项技术也是纳米精度机床的研究门槛。”刘红兵分析称，其中一项技术是无迟滞的轴承技术，静压轴承技术可以很好地解决机械迟滞的现象，静压轴承在超精密机床中得到大量应用。可以使超精密机床加工的材料硬度不断提高，相信以后连不锈钢这种硬材料也能进行超精密加。第二项关键技术是机械系统中的微振动处理技术第三项技术是高分辨率驱动技术 ? ?